聚丙烯酰胺可以處理切削液廢水嗎？其實這個很簡單，當然是可以的。那么具體的處理原因和配比我們一起來看看下。

　　切削液是一種工業液體，用于金屬切削和磨削，以冷凝和潤滑刀和工件。它由多種超功能添加劑經科學復配而成，具有良好的冷凝性能、潤滑性能、防銹性能、脫脂清洗功能、防腐功能和易稀釋特點。切削液是金屬加工的產物，其廢水來源廣泛，具有COD濃度高、可生化性差等特點，同時隨著發展，使得各類切削液的配方成分復雜，更是加劇了處理的難度。切削液般可分為油基切削液和水基切削液。切削液廢水常見難以打破油水包裹的分子，高濃度以及高cod。所以在處理時對于污水中含油成分的需要用到破乳劑，之后再加絮凝劑進行沉淀。

　　破乳劑是使污水內的油或膠體顆粒失去穩定的排斥力及吸引力，失去穩定性而形成絮體，不僅能做到破乳，還能絮凝懸浮物使水質清澈。前端搭配使用破乳劑可去除大部分cod,磷以及其他重金屬離子，后續使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺進行絮凝沉淀。為后續生化系統正常運行創造條件。同時聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在處理時還需要進行選型，那么該如何選型呢？其和哪些因素有關呢？

　　所以切削液廢水也可以看作是乳化廢水，不同的切削液PH值不同，有酸性的，也有堿性的。pH值不同，使用的聚丙烯酰胺離子類型也不同。

　　先來說說堿性切削液廢水，用負離子聚丙烯酰胺比較好。由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量的ji性基團，可以吸附水中懸浮的固體顆粒，使顆粒架橋形成大絮體。因此，它加速了懸浮顆粒的沉降，具有明顯的加速溶液澄清和過濾的作用。

　　陰離子聚丙烯酰胺在使用前應配制成0.001~0.005的稀溶液，配制好的溶液在使用前不宜存放太久。

　　這個濃度范圍的溶液需要在不久的將來稀釋到0.01~0.05溶液后才能使用。原因能更有利于絮凝劑在懸浮體系中的分散，減少用量，達到更好的絮凝效果。

　　當然，用一個負離子聚丙烯酰胺處理切削液廢水是很有用的，成本也會增加。這里給大家講一個小的節約成本的方法，先用聚合氯化鋁混凝，再加陰離子聚丙烯酰胺進行廢水處理，這樣處理效果更好，成本更低。